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    常見問題

    銅桿拉絲工序中的注意點

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020-12-26     瀏覽次數:    
      作為比較重要的生產工序,銅桿拉絲的作用是很大的。一般0.4mm單絲的拉制要選擇接連退火的銅大拉機和中拉機,除此之外,還包括放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。

      首先,模具的大小需要挑選好,不要太大也不要太小,如果太小的話,會讓金屬銅的晶格變異,還會加重金屬溫度的急劇上升。

    磷銅球

      其次,開機前需要查看乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,一起拉絲油中應增加抗氧化劑,在銅導體外表構成鈍化膜,避免氧化;放線時,放線張力需要做到安穩、均勻,不能過度顫抖;拉絲進程中操作者應確保恰當水位高度,確保退火程度均勻,避免退火缺乏或退火過度,這樣都是不行的。收線時,銅導體外表應該沒有剩下液體,可在收線前方處放置一塊毛氈,以確保單絲的干燥。需要注意,毛氈也要經常更換清潔才好。
      然后,拉絲下盤之后,一般會用透明塑料膜密封起來,放在干燥,空氣流通的地方。這是為了防止外表溫度太高了,造成銅桿跟空氣中的水分子產生作用,發生氧化。
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